這場新製造的革命，起始於大數據、物聯網與自動化生產技術的成熟。它正讓整個商業模式「顛倒」。
彰化IKEA供應商-點頭連線大客戶，成本全都露
IKEA最大鋁製家具供應商芳德鑄鋁，選擇加入客戶的訊息鏈中。IKEA為因應客戶少量多樣需求，汰換速度越來越快。過去一年換掉四成商品，現在一季換掉二五％商品，汰換速度是過去的兩倍以上。IKEA在二○○九年召開供應商大會，要求供應商跟其總部連線，掌握供應商產能，即時供貨到門市。
芳德位於彰化的工廠，二十幾台黃色的Stäubli機器人一字排開。總經理林文斗估算，過去IKEA供應鏈在台灣約一百多家供應商，現在剩下十九家，廠商沒用機器人降低成本，訂單就會被中國搶走。
抉擇無關對錯，各有需要承擔的代價。
芳德鑄鋁營收最高時達二十五億元，現在剩下十八億元，用機器人增加效率後，IKEA更可以清楚計算供應商成本，每年要求降價一○％。採訪時林文斗說：「下禮拜客戶要來計算成本，還要錄影，看你做一隻（產品）幾秒。」
林文斗說，要有信心，自己想的是未來，他想等自己數據蒐集越來越多後，可以優化製程，以取得更多獲利空間與籌碼。做了，不一定可以賺更多，還要承擔轉型的不穩定，但原地不動，就立刻被淘汰。
第三站：台南Nike供應台廠-現在「不接小單，就接不到單」
提供UA與Nike布料的宏遠興業總經理葉清來說，既然如此，他選擇跑第一，以換取談判籌碼，現在已是「不接小單，就接不到單」的時代。過去，它是十萬碼染一個顏色，現在是一萬碼染十個顏色。
客製化時代，所有人都回不了頭。電子代工業者，捷普公司執行副總裁江懷海估計，五年內，製造業就將發生巨變，上銀董事長卓永財也認為，台灣轉型的時間，只剩下五年。
過去三年，從大數據到工業4.0，從機器人到智慧製造，新名詞讓人應接不暇，但最終梳理起來，目的其實很簡單。當大數據資訊串流之後，企業將會有能力，以更有效率與精緻的方式，為消費者提供量身打造的商品。只是，為何這場風暴不會只停留在特殊利基市場，而是全面性的發生？
賓士供應鏈最高指揮官直指，企業轉向背後，還包含未來各國人力成本的上揚，與希望就地快速供貨的競爭考量，唯有新製造，才能有效替企業提升管理效率。原因，絕非我們想像般單一。
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